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胶管的成型工艺

点击次数:   更新时间:18/11/12 17:21:11     来源:www. 分    享:

  胶管的种类很多,也具备 着各种不可或缺的优势,那么它 的成型工艺是怎样的呢,全自动剥胶机厂家为大家介绍:
  软管生 产的基本过程是橡胶复合加工,窗帘和帆布加工,软管成型和硫化。不同结 构和不同骨架的软管对骨架层和软管成型设备有不同的加工方法。由于全 橡胶软管不含骨架层,因此只 需使用挤出机挤压橡胶管即可。布软管 需要使用成型机将橡胶布包裹在内橡胶层上;吸塑软 管在成型前需要用金属螺旋包裹。内胶后;编织和 缠绕软管需要使用特殊的织物织机或缠绕机;针织软 管需要使用针织机。软管形 成方法主要分为无芯方法和有芯方法(包括软 芯方法和硬芯方法),无论是否使用模具。无芯成 型软管无芯成型,设备为挤出成型机(常用螺杆挤出机),骨架层 和外橡胶层直接形成在挤出内橡胶管上。通过挤 出螺杆的作用将橡胶混合物在桶中搅拌,混合,塑化并压实,然后移至顶部方向,最后从 口型挤出形状产品,螺杆挤 出机加热并进料。有两种类型的冷喂料,前者通 过开放式橡胶混合器预热带材,后者喂 入未加热的橡胶。芯形软 管具有芯部成型,这意味 着软管形成在硬芯或软芯上。为了确 保软管在硫化过程中处于压力下,用水布(水浸湿布辊,宽度约10cm)和绳索包裹软管。或铅,然后硫化。
  硫化可 以通过直接蒸汽加热或连续硫化进行。短纤维 软管是直接添加到橡胶中的短纤维,然后挤出并成型。生产过程简单,逐步取 代针织软管和布软管。现代软 管生产过程往往是高度连续和自动化的。使用热 塑性橡胶或塑料消除了对硫化过程的需要并大大简化了生产过程。

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